Dùng để kiểm tra cường độ của cao lanh đất sét, mộc sau sấy. Nhằm xác định trong quá trình sản xuất để tránh các sai số trong các công đoạn. Có thiết kế dễ vận hành và tính toán kết quả cuối cùng.
Dùng để kiểm tra cường độ của cao lanh đất sét, mộc sau sấy. Nhằm xác định trong quá trình sản xuất để tránh các sai số trong các công đoạn. Có thiết kế dễ vận hành và tính toán kết quả cuối cùng.
Trữ lượng mỏ ổn định thời gian khai thác trên 30 năm được cung cấp các dòng trường thạch giàu kali và cao lanh độ trắng >85. Địa chỉ tại mỏ Thạch Khoán tỉnh Phú Thọ
Dùng để kiểm tra độ cứng mềm phối liệu gốm sứ trong tạ hình gốm sứ. Giúp kiểm tra đánh giá nhanh các tính chất của phối liệu như độ dẻo, hàm lượng nước tạo hình…

Gạch cổ Bát Tràng được làm mô phỏng dựa trên nguyên bản các công năng của gạch cổ Bát Tràng xưa kia. Đến nay vấn giữ được các tính năng vượt trội so với gạch khác. Hiện tại bổ sung thêm các công nghệ như chống nồm âm, chống rêu mốc….
Kích thước:
400x400x50 mm
400x400x30 mm
300x150x50 mm
300x300x50 mm
150x150x10 mm
100x100x10mm
250x70x12 mm
Công nghệ đúc rót cao áp trong gốm sứ ngày càng trở nên phổ biến, khẳng định vị thế và ưu điểm như thời gian sản xuất nhanh, năng suất cao, và tiết kiệm lao động. Tuy nhiên, cùng với đó là các vấn đề liên quan đến nguyên liệu, phối liệu, vận hành và bảo dưỡng khuôn. Báo cáo này tập trung vào phương pháp làm sạch hệ thống mao quản của khuôn đúc rót cao áp.
Phương pháp làm sạch khuôn đúc rót cao áp gốm sứ bao gồm mạng mao quản trong khuôn nhựa, kết nối với ống dẫn nước, dung dịch tẩy rửa, cổng dẫn khí áp suất cao và cửa xả. Hệ thống này có ít nhất một cảm biến áp suất để đánh giá hiệu quả làm sạch. Quá trình làm sạch sử dụng dung dịch tẩy rửa để loại bỏ tạp chất, nước sạch để rửa và khí áp suất cao để hút ẩm. Hiệu quả của phương pháp được đánh giá qua sự chênh lệch áp suất trước và sau khi làm sạch.
Trong sản xuất gốm sứ, khuôn đổ rót truyền thống thường dùng khuôn thạch cao, sau đó được sấy ở nhiệt độ 40-45 độ C trong 10 giờ để đẩy hơi nước thoát ra khỏi các lỗ mao quản. Tuy nhiên, đối với khuôn đúc rót áp suất cao, chu kỳ ép ngắn hơn và tạo ra nhiều sản phẩm hơn, yêu cầu quy trình làm sạch mao quản phải đảm bảo thông thoáng và chống nấm mốc.
Trong sản xuất đồ gốm cỡ lớn, khuôn nhựa xốp được sử dụng để tạo hình áp suất cao. Các tạp chất trong hồ liệu sẽ xâm nhập vào các lỗ mao quản của khuôn, gây tắc nghẽn và làm giảm hiệu quả thoát nước, dẫn đến sản phẩm không ổn định. Vì vậy, việc làm sạch khuôn đúc áp suất cao là một yếu tố quan trọng. Thông thường, khuôn đúc rót áp suất cao cần được làm sạch sau mỗi 500-600 lần sử dụng để giữ cho cấu trúc vi tế bào của lớp nhựa không bị cản trở.
Phương pháp hiện tại sử dụng hơi nước áp suất cao để làm sạch nhưng không đạt hiệu quả cao. Cấu trúc vi tế bào được đánh giá thủ công nên khó đảm bảo hiệu quả làm sạch ổn định.
Mục đích của sáng chế là khắc phục những hạn chế của kỹ thuật hiện tại và đề xuất phương pháp làm sạch khuôn đúc áp suất cao mới. Phương pháp này cải thiện hiệu quả làm sạch khuôn nhựa và đảm bảo tốc độ làm sạch ổn định.
Tổng Quan: Phương pháp này đề cập đến việc sửa chữa tấm (vỉ kê) carbua silic (SiC) nhằm giảm chi phí và giải quyết hiện tượng bám dính ở chân sản phẩm. Quá trình bao gồm các bước: xử lý thô tấm SiC, phun cát bề mặt, nung nóng, phun lớp phủ alumina và cuối … Đọc tiếp